Draden, kabels, slangen, buizen en profilen binne mar in pear applikaasjes foar PE. Applikaasjes foar pipes fariearje fan 48-inch-diameter dikke muorre swarte pipen foar yndustriële en stedske pipelines oant lytse dwerstrochsneed giele pipen foar ierdgas. It gebrûk fan holle muorrepiip mei grutte diameter yn plak fan rioellinen en stoarmputten makke fan beton wreidet fluch út.
Thermoforming en blêden
In protte grutte picknickkoelers omfetsje thermofoarme liners gearstald út PE, dy't duorsumens, ljochtheid en hurdens jout. Fenders, tankliners, panbewakers, ferstjoerkratten en tanks binne foarbylden fan ekstra blêden en thermofoarme items. Mulch- of swimbadboaien, dy't ôfhinklik binne fan 'e hurdens, gemyske ferset en impermeabiliteit fan MDPE, binne twa wichtige en rap útwreidzjende blêdapplikaasjes.
Bloeiende mallen
De Feriene Steaten ferkeapet mear as in tredde fan harHDPEfoar blow moulding. Se fariearje fan lytse kuolkasten, grutte kuolkasten, brânstoftanks foar auto's, en kanisters oant flessen bleekmiddel, motoroalje, detergent, molke en stilwetter. Soartgelikense kwaliteiten kinne brûkt wurde foar tapassingen foar platen en thermoforming, om't smeltsterkte, ES-CR, en taaiens ûnderskiedende markers binne fan blaasfoarmklassen.
ynjeksje
Lytsere konteners (minder dan 16oz) wurde faak produsearre mei blaasfoarmjen foar it ferpakking fan shampoos, kosmetika en medisinen op recept. In foardiel fan dizze metoade is dat de ôfmakke flessen wurde automatysk ôfsnien, yn tsjinstelling ta standert blow moulding prosedueres dy't nedich post-finishing aktiviteiten. Hoewol guon smelle MWD-graden wurde brûkt om oerflakpoal te ferbetterjen, wurde gemiddelde oant brede MWD-klassen typysk brûkt.
ynjeksje moulding
Ien fyfde fan de binnenlânsk produsearreHDPEwurdt brûkt yn tapassingen fariearjend fan 5-gsl-blikjes oant werbrûkbere tinnemuorre drankbekers. Der binne legere fluidity grades mei taaiens en heger fluidity grades mei machinability, en ynjeksje moulding rangen typysk hawwe in melt yndeks fan 5 oan 10. Thin-walled commodities en food packaging, hurde, lang duorjende iten en ferve cans, en applikaasjes mei útsûnderlike wjerstân tsjin miljeu stress cracking, lykas 90-gallon jiskefet cans en lytse motor brânstof tanks, binne guon gebrûk foar dit materiaal.
draaiende moulding
As materialen wurde ferwurke mei dizze technology, wurde se typysk ferpletterd yn in poeder en dan smelt en streamt yn in termyske syklus. Rotomolding brûkt crosslinkable en algemiene doel PE-klassen. De smeltyndeks rint typysk fan 3 oant 8, en syn algemiene tichtheid foar MDPE /HDPEis typysk tusken 0,935 en 0,945g / CC mei in smel MWD, it jaan fan it produkt in hege ynfloed en lytse warpage. Hegere MI-graden binne typysk net passend, om't se de beëage ynfloed fan rotomolded guod en ferset tsjin kreakjen fan miljeu-stress misse.
Applikaasjes foar rotomoulding mei hege prestaasjes meitsje gebrûk fan 'e spesjale kwaliteiten fan har chemysk crosslinkbere kwaliteiten. Dizze klassen hawwe treflik miljeu-stress crack-resistinsje en taaiens yn 'e earste faze fan' e foarmsyklus as se moai streame. resistint tsjin waar en slijtage. Grutte konteners fariearjend fan 20.000-gallon agraryske opslachtanks oant 500-gallon opslachtanks dy't brûkt wurde om ferskate gemikaliën te dragen binne perfekt geskikt foar cross-linkable PE.
film
Normale blaasfilmferwurking as platte extrusjeferwurking wurde typysk brûkt yn PE-filmferwurking. De mearderheid fan PE's wurde brûkt foar films; opsjes befetsje lineêre lege tichtheid PE (LLDPE) of algemien-doel lege tichtheid PE (LDPE). As grutte stretchability en poerbêste barriêre kwaliteiten binne fereaske, wurde HDPE-filmklassen typysk brûkt. Bygelyks, HDPE film wurdt faak brûkt yn supermerk tassen, iten ferpakking, en produkt tassen.