Alhoewolplestik kleppenwurde soms beskôge as in spesjaal produkt - de earste kar foar minsken dy't plestik piipprodukten produsearje of ûntwerpe foar yndustriële systemen of dy't ultra-skjinne apparatuer nedich binne - it is koart om oan te nimmen dat dizze kleppen net in soad algemiene gebrûken hawwe - fisy. Eins hawwe de plestik kleppen fan hjoed in breed skala oan gebrûken, om't de soarten materialen bliuwe útwreidzje, en goede ûntwerpers dy't dizze materialen nedich binne, betsjutte dat d'r hieltyd mear manieren binne om dizze multifunksjonele ark te brûken.

PLASTYK'S EIGENSKAPPEN

De foardielen fan termoplastyske kleppen binne breed - korrosje-, gemyske en skuringsbestindigens; glêde binnenwanden; licht gewicht; maklik te ynstallearjen; lange libbensdoerferwachting; en legere libbensduurkosten. Dizze foardielen hawwe laat ta brede akseptaasje fan plestik kleppen yn kommersjele en yndustriële tapassingen lykas wetterdistribúsje, ôffalwettersuvering, metaal- en gemyske ferwurking, iten en farmaseutika, enerzjysintrales, oaljeraffinaderijen en mo. Plastyske kleppen kinne makke wurde fan in oantal ferskillende materialen dy't brûkt wurde yn in oantal konfiguraasjes. De meast foarkommende termoplastyske kleppen binne makke fan polyvinylchloride (PVC), chlorearre polyvinylchloride (CPVC), polypropyleen (PP), en polyvinylideenfluoride (PVDF). PVC- en CPVC-kleppen wurde faak ferbûn mei piipsystemen troch oplosmiddel-sementearjende mof-einen, of skroef- en flens-einen; wylst PP en PVDF fereaskje dat piipsysteemkomponinten ferbûn wurde, troch waarmte-, stomp- of elektrofúzjetechnologyen.

Termoplastyske kleppen binne poerbêst yn korrosive omjouwings, mar se binne like nuttich yn 'e algemiene wetterfoarsjenning, om't se leadfrij binne1, ûntzinkbestindich binne en net roestje. PVC- en CPVC-piipsystemen en kleppen moatte wurde hifke en sertifisearre neffens NSF [National Sanitation Foundation] standert 61 foar sûnenseffekten, ynklusyf de lege leadeasken foar Annex G. It kiezen fan it juste materiaal foar korrosive floeistoffen kin wurde behannele troch de hantlieding foar gemyske wjerstân fan 'e fabrikant te rieplachtsjen en it effekt te begripen dat temperatuer sil hawwe op 'e sterkte fan plestik materialen.

Hoewol polypropyleen de helte fan 'e sterkte hat fan PVC en CPVC, hat it de meast alsidige gemyske wjerstân, om't d'r gjin bekende oplosmiddels binne. PP presteart goed yn konsintrearre azijnsoeren en hydroxiden, en it is ek geskikt foar mildere oplossingen fan de measte soeren, alkaliën, sâlt en in protte organyske gemikaliën.

PP is beskikber as in pigmentearre of net-pigmentearre (natuerlik) materiaal. Natuerlik PP wurdt slim ôfbrutsen troch ultraviolette (UV) strieling, mar ferbiningen dy't mear as 2,5% koalstofswartpigmentaasje befetsje, binne genôch UV-stabilisearre.

PVDF-piipsystemen wurde brûkt yn in ferskaat oan yndustriële tapassingen, fan farmaseutyske produkten oant mynbou, fanwegen de sterkte, wurktemperatuer en gemyske wjerstân fan PVDF tsjin sâlt, sterke soeren, ferdunde basen en in protte organyske oplosmiddels. Oars as PP wurdt PVDF net ôfbrutsen troch sinneljocht; it plestik is lykwols transparant foar sinneljocht en kin de floeistof bleatstelle oan UV-strieling. Wylst in natuerlike, net-pigmentearre formulearring fan PVDF poerbêst is foar tapassingen binnen mei hege suverens, soe it tafoegjen fan in pigment lykas in read fan fiedingskwaliteit bleatstelling oan sinneljocht tastean sûnder in neidielich effekt op it floeistofmedium.

Plastyksystemen hawwe ûntwerpútdagings, lykas gefoelichheid foar temperatuer en termyske útwreiding en krimp, mar yngenieurs kinne en hawwe langduorjende, kosten-effektive piipsystemen ûntwurpen foar algemiene en korrosive omjouwings. De wichtichste ûntwerpoerweging is dat de termyske útwreidingskoëffisjint foar plestik grutter is as foar metaal - termoplast is bygelyks fiif oant seis kear dy fan stiel.

By it ûntwerpen fan piipsystemen en it beskôgjen fan de ynfloed op kleppenpleatsing en kleppenstipe, is in wichtige oerweging by thermoplasten termyske útwreiding. Spanningen en krêften dy't ûntsteane útwreiding en krimp kinne wurde fermindere of eliminearre troch fleksibiliteit te jaan yn 'e piipsystemen troch faak feroarings yn rjochting of ynfiering fan útwreidingslussen. Troch dizze fleksibiliteit lâns it piipsysteem te jaan, hoecht de plestik klep net safolle fan 'e spanning te absorbearjen (Ofbylding 1).

Omdat thermoplasten gefoelich binne foar temperatuer, nimt de drukwurdearring fan in fentyl ôf as de temperatuer omheech giet. Ferskillende plestikmaterialen hawwe in oerienkommende fermindering mei ferhege temperatuer. De floeistoftemperatuer is miskien net de ienige waarmteboarne dy't de drukwurdearring fan in plestik fentyl kin beynfloedzje - de maksimale eksterne temperatuer moat diel útmeitsje fan it ûntwerp. Yn guon gefallen kin it net ûntwerpen foar de eksterne temperatuer fan 'e piiplieding oermjittich sakjen feroarsaakje troch gebrek oan piipstipe. PVC hat in maksimale tsjinsttemperatuer fan 140 °F; CPVC hat in maksimum fan 220 °F; PP hat in maksimum fan 180 °F; en PVDF-fentilen kinne in druk oant 280 °F hanthavenje (Ofbylding 2).

Oan 'e oare kant fan 'e temperatuerskaal wurkje de measte plestik piipsystemen frij goed by temperatueren ûnder it friespunt. Eins nimt de treksterkte ta yn termoplastyske piip as de temperatuer sakket. De slagweerstand fan 'e measte plestiken nimt lykwols ôf as de temperatuer sakket, en brosheid ferskynt yn troffen piipmaterialen. Salang't de kleppen en it oanswettende piipsysteem net steurd binne, net yn gefaar brocht wurde troch stoten of stoten fan objekten, en de piip net falle lit by it behanneljen, wurde de negative effekten op 'e plestik piip minimalisearre.

SOARTEN TERMOPLASTYSKE KLEPPELS

Kogelkleppen,kontrôlekleppen,flinterkleppenen diafragmakleppen binne beskikber yn elk fan 'e ferskate termoplastyske materialen foar skema 80 drukliedingsystemen dy't ek in mannichte oan trimopsjes en accessoires hawwe. De standert kûgelklep wurdt meast fûn as in echt uny-ûntwerp om it fuortheljen fan kleplichems foar ûnderhâld te fasilitearjen sûnder ûnderbrekking fan ferbinende pipen. Termoplastyske kontrôlekleppen binne beskikber as kûgelkontrôles, swingkontrôles, y-kontrôles en kegelkontrôles. Flinterkleppen passe maklik mei metalen flenzen, om't se oerienkomme mei de boutgatten, boutsirkels en algemiene ôfmjittings fan ANSI Klasse 150. De glêde binnendiameter fan termoplastyske ûnderdielen draacht allinich by oan 'e krekte kontrôle fan diafragmakleppen.

Kogelkleppen yn PVC en CPVC wurde produsearre troch ferskate Amerikaanske en bûtenlânske bedriuwen yn maten fan 1/2 inch oant en mei 6 inch mei moer-, skroef- of flensferbiningen. It wiere ûntwerp fan 'e ferbining fan hjoeddeiske kogelkleppen omfettet twa moeren dy't op it lichem skroefd wurde, wêrtroch't elastomere ôfslutingen tusken it lichem en de einferbiningen komprimearre wurde. Guon fabrikanten hawwe al tsientallen jierren deselde lingte fan 'e kogelklep en moerskreden hanthavene om âldere kleppen maklik te ferfangen sûnder oanpassing oan 'e oanswettende piiplieding.

Kogelkleppen mei etyleen-propyleen-dieenmonomeer (EPDM) elastomere ôfslutingen moatte sertifisearre wurde neffens NSF-61G foar gebrûk yn drinkwetter. Fluorokoalstof (FKM) elastomere ôfslutingen kinne brûkt wurde as alternatyf foar systemen wêr't gemyske kompatibiliteit in soarch is. FKM kin ek brûkt wurde yn 'e measte tapassingen mei minerale soeren, mei útsûndering fan wetterstofchloride, sâltoplossingen, chloorearre koalwetterstoffen en petroleumoaljes.

Figuer 3. In flenskûgelklep befestige oan in tankFiguer 4. In fertikaal ynstalleare kûgelkontrôleklepPVC- en CPVC-kûgelkleppen, 1/2-inch oant 2 inch, binne in libbensfetbere opsje foar tapassingen foar waarm en kâld wetter wêr't de maksimale net-skokwettertsjinst wol 250 psi by 73°F kin wêze. Gruttere kûgelkleppen, 2-1/2 inch oant 6 inch, sille in legere drukwurdearring hawwe fan 150 psi by 73°F. Faak brûkt yn gemysk transport, PP- en PVDF-kûgelkleppen (figueren 3 en 4), beskikber yn maten 1/2-inch oant 4 inch mei socket-, skroefdraad- of flenske-einferbiningen, wurde meastentiids wurdearre foar in maksimale net-skokwettertsjinst fan 150 psi by keamertemperatuer.

Termoplastyske kûgelkontrôlekleppen binne ôfhinklik fan in bal mei in spesifike swiertekrêft dy't leger is as dy fan wetter, sadat as der druk ferlern giet oan 'e stroomopwaartse kant, de bal werom sakket tsjin it ôfslutende oerflak. Dizze kleppen kinne brûkt wurde yn deselde tsjinst as ferlykbere plestik kûgelkleppen, om't se gjin nije materialen yn it systeem yntrodusearje. Oare soarten kontrôlekleppen kinne metalen fearren omfetsje dy't miskien net lang meigeane yn korrosive omjouwings.

Figuer 5. In flinterklep mei elastomere linerDe plestik flinterklep yn maten 2 inch oant en mei 24 inch is populêr foar piipsystemen mei gruttere diameter. Fabrikanten fan plestik flinterkleppen nimme ferskillende oanpakken foar de konstruksje en ôfslutende oerflakken. Guon brûke in elastomere liner (figuer 5) of O-ring, wylst oaren in elastomere-coated skiif brûke. Guon meitsje it lichem fan ien materiaal, mar de ynterne, wiete komponinten tsjinje as de systeemmaterialen, wat betsjut dat in polypropyleen flinterkleplichem in EPDM-liner en PVC-skiif of ferskate oare konfiguraasjes kin befetsje mei gewoan fûne thermoplasten en elastomere ôfslutingen.

De ynstallaasje fan in plestik flinterklep is ienfâldich, om't dizze kleppen makke binne yn waferstyl mei elastomere ôfslutingen dy't yn it lichem ûntworpen binne. Se fereaskje gjin tafoeging fan in pakking. Ynstallearre tusken twa tsjinflenzen, moat it fêstbouten fan in plestik flinterklep mei soarch behannele wurde troch yn trije stadia op te stappen nei it oanrikkemandearre boutkoppel. Dit wurdt dien om in evenredige ôfsluting oer it oerflak te garandearjen en dat der gjin ûngelikense meganyske spanning op 'e klep tapast wurdt.

Figuer 6. In diafragmaklepProfessionals fan metalen kleppen sille de topwurken fan plestik diafragmakleppen mei it tsjil- en posysje-yndikatoaren bekend fine (figuer 6); de plestik diafragmaklep kin lykwols wat dúdlike foardielen hawwe, ynklusyf de glêde binnenwanden fan it termoplastyske lichem. Fergelykber mei de plestik kûgelklep hawwe brûkers fan dizze kleppen de opsje om it echte unifoarmûntwerp te ynstallearjen, wat foaral nuttich kin wêze foar ûnderhâldswurk oan 'e klep. Of in brûker kin flensferbiningen kieze. Fanwegen alle opsjes fan lichem- en diafragmamaterialen kin dizze klep brûkt wurde yn ferskate gemyske tapassingen.

Lykas by elke fentyl, is de kaai foar it betsjinjen fan plestik fentilen it bepalen fan 'e wurkingseasken lykas pneumatysk versus elektrysk en DC versus AC-stroom. Mar mei plestik moatte de ûntwerper en brûker ek begripe hokker type omjouwing de aktuator sil omringe. Lykas earder neamd, binne plestik fentilen in geweldige opsje foar korrosive situaasjes, ynklusyf ekstern korrosive omjouwings. Dêrtroch is it húsfestingsmateriaal fan aktuators foar plestik fentilen in wichtige oerweging. Fabrikanten fan plestik fentilen hawwe opsjes om te foldwaan oan 'e behoeften fan dizze korrosive omjouwings yn' e foarm fan plestikbedekte aktuators of epoxy-coated metalen behuizingen.

Lykas dit artikel sjen lit, biede plestik kleppen hjoed de dei allerlei opsjes foar nije tapassingen en situaasjes.