Steamkontrôlekleppen begripe
Om tagelyk de stoomdruk en temperatuer te ferleegjen nei it nivo dat fereaske wurdt troch in spesifike wurkstatus, stoomregeljende kleppenwurde brûkt. Dizze tapassingen hawwe faak ekstreem hege ynlaatdrukken en temperatueren, dy't beide sterk fermindere wurde moatte. As gefolch binne smeiden en kombinaasje de foarkommende produksjeprosessen foar dizzefentyllichems, om't se de stoomlading better kinne ferneare by hege druk en hege temperatuer. Smeide materialen tastean gruttere ûntwerpspanningen ta as getten materialenfentyllichems, hawwe in better optimalisearre kristalstruktuer, en hawwe intrinsike materiaalkonsistinsje.
Fabrikanten kinne makliker tuskenlizzende kwaliteiten en oant Klasse 4500 oanbiede troch de smeide struktuer. As de druk en temperatueren leger binne of in inline fentyl nedich is, binne getten fentyllichems noch altyd in solide opsje.
It smeide plus kombinaasjekleplichemtype makket it mooglik om in útwreide útlaat te brûken om de útlaatstoomsnelheid by legere druk te behearjen yn reaksje op faak dramatyske fariaasjes yn stoomkarakteristiken feroarsake troch ferlege temperatuer en druk. Op deselde wize kinne fabrikanten ynlaat- en útlaatferbiningen oanbiede mei ferskate drukwurdearrings om better oerien te kommen mei tichtby lizzende pipelines yn reaksje op fermindere útlaatdruk troch gebrûk te meitsjen fan smeide plus kombinaasjestoomkontrôlekleppen.
Neist dizze foardielen hat it kombinearjen fan koeling- en drukreduksjeoperaasjes yn ien fentyl de folgjende foardielen boppe twa aparte ienheden:
1. Bettere minging fan spuitwetter as gefolch fan it optimalisearjen fan 'e turbulinte útwreidingssône fan it dekompresje-elemint.
2. In ferbettere fariabele ferhâlding
3. Ynstallearjen en ûnderhâld binne frij simpel, om't it in stik apparatuer is.
Wy kinne in ferskaat oan stoomregelkleppen oanbiede om te foldwaan oan ferskate tapassingseasken. Hjir binne in pear typyske foarbylden.
stoomkontrôleklep
De stoomregelklep, dy't de meast foarútstribjende technology foar stoomtemperatuer- en drukkontrôle belichemmet, kombinearret stoomdruk- en temperatuerkontrôle yn ien kontrôle-ienheid. Mei tanimmende enerzjyprizen en strangere easken foar de operaasje fan 'e plant, foldogge dizze kleppen oan 'e fraach nei better stoombehear. De stoomregelklep kin bettere temperatuerkontrôle en lûdsreduksje biede as it temperatuer- en drukreduksjestasjon mei deselde funksje, en it is ek minder beheind troch pipeline- en ynstallaasje-easken.
Stoomregelkleppen hawwe ien klep dy't sawol druk as temperatuer kontrolearret. Untwerp, ûntwikkeling, ferbettering fan strukturele yntegriteit, en optimalisaasje fan operasjonele prestaasjes en algemiene betrouberens fan kleppen wurde berikt mei help fan eindige elemintenanalyse (FEA) en computational fluid dynamics (CFD). De stevige konstruksje fan 'e stoomregelklep lit sjen dat it de heule drukfal fan 'e haadstoom kin wjerstean, en it gebrûk fan technology foar lûdsreduksje fan 'e regelklep yn it streampad helpt om ûnwinske lûd en trilling te minimalisearjen.
De rappe temperatuerfarianten dy't plakfine by it opstarten fan 'e turbine kinne wurde kompensearre troch it streamlinede trimûntwerp dat brûkt wurdt yn stoomregelkleppen. Foar in langere libbensdoer en om útwreiding mooglik te meitsjen by ôfbûging troch termyske skok, is de koai gefalferhurde. De fentylkearn hat in trochgeande gids, en kobaltinserts wurde brûkt om in tichte metalen ôfsluting te produsearjen mei de fentylsitting, neist it leverjen fan gidsmateriaal.
De stoomregelklep hat in spruitstuk foar it spuiten fan wetter as de druk sakke is. It spruitstuk hat tsjindruk-aktivearre nozzles en fariabele geometry om wetterminging en ferdamping te ferbetterjen.
De dampdruk nei ûnderen fan sintralisearre kondensaasjesystemen, dêr't sêdingsomstannichheden foarkomme kinne, is dêr't dizze nozzle oarspronklik bedoeld wie foar gebrûk. Dit soarte nozzle ferbetteret de oanpassingsfermogen fan it apparaat troch in legere minimale stream mooglik te meitsjen. Dit wurdt berikt troch de tsjindruk by de dP-nozzle te ferminderjen. In oar foardiel is dat flits optreedt by de nozzle-útgong ynstee fan de sprinklerkleptrim as de nozzle dP ferhege wurdt by lytsere iepeningen.
As der in flits optreedt, drukt de fearkrêft fan 'e fentylplug yn 'e nozzle it ticht om sokke feroarings te foarkommen. De kompressibiliteit fan 'e floeistof feroaret tidens in flits, wêrtroch't de nozzlefear it twingt om te sluten en de floeistof opnij te komprimearjen. Nei dizze prosedueres krijt de floeistof syn floeibere steat werom en kin it opnij foarme wurde ta de koeler.
Fariabele geometry en tsjindruk aktivearre nozzles
De stoomregelklep rjochtet de wetterstream fuort fan 'e piipwand en nei it sintrum fan' e piip. By ferskillende tapassingen komme ferskillende oantallen spuitpunten. De útlaatdiameter fan 'e regelklep sil sterk útwreide wurde om te foldwaan oan it fereaske folle hegere stoomvolume as it ferskil yn stoomdruk signifikant is. Om in mear gelikense en yngeande ferdieling fan it spuite wetter te berikken, wurde dêrtroch mear nozzles om 'e útlaat pleatst.
In streamlinede trim-opset yn in stoomregelklep makket it mooglik om it te brûken by hegere wurktemperatueren en drukwurdearringen (neffens ANSI Klasse 2500 of heger).
De lykwichtige plugstruktuer fan 'e stoomkontrôleklep biedt Klasse V-ôfsluting en lineêre streamkarakteristiken. Stoomkontrôlekleppen brûke faak digitale klepcontrollers en hege prestaasjes pneumatyske pistonaktuators om in folsleine slag yn minder dan 2 sekonden te foltôgjen, wylst se in hege krektens staprespons behâlde.
Stoomregelkleppen kinne as aparte ûnderdielen levere wurde as de piipkonfiguraasje dat fereasket, wêrtroch drukkontrôle yn it kleplichem en desuperferhitting yn 'e neistreamde stoomkoeler mooglik is. Derneist, as it net finansjeel rendabel is, is it ek tinkber om plug-in desuperheaters te kombinearjen mei getten rjochte kleplichems.
Pleatsingstiid: 19 maaie 2023