Neffens it ferlet fan produksjeûntwikkeling is in fabryk fan plan om inkogelklepsfear ferwurkjen produksje line. Sûnt it fabryk hat op it stuit gjin folsleine roestfrij stiel sfear casting en smeden apparatuer (it stedsgebiet lit gjin produksje apparatuer dy't beynfloedet de stedske omjouwing), de bol blanks fertrouwe op útbesteging ferwurkjen, Net allinnich de kosten is heech, de kwaliteit is ynstabyl , mar de levertiid kin net garandearre wurde, wat de normale produksje beynfloedet. Derneist hawwe de blanken krigen troch dizze twa metoaden grutte ferwurkingsfergoedingen en lege materiaalgebrûk. Benammen de getten sfearen hawwe tekoarten lykas kapillêre loftlekkage, dy't liedt ta hege produktkosten en lestige kwaliteitsstabiliteit, dy't de produksje en ûntwikkeling fan ús fabryk serieus beynfloedet. Dêrom is it ymperatyf om de sfearferwurkingstechnology te herfoarmjen. De bewurker fan Xianji.com sil jo syn ferwurkingsmetoade koart yntrodusearje.
1. It prinsipe fan bol spinnen
1.1 Technyske parameters fan klepbollen (sjoch tabel

1.2. Fergeliking fan sfearfoarmjende metoaden
(1) Casting metoade
Dit is in tradisjonele ferwurkingsmetoade. It fereasket in folsleine set fan apparatuer foar smelten en jitten. It freget ek in gruttere plant en mear arbeiders. It fereasket in grutte ynvestearring, in protte prosessen, komplekse produksjeprosessen, en fersmoarget it miljeu. Elk proses It feardigensnivo fan 'e arbeiders hat direkte ynfloed op de kwaliteit fan it produkt. It probleem fan sphere pore leakage kin net folslein oplost, en de rûge Machtigingsformulier fergoeding is grut, en it ôffal is grut. It wurdt faak fûn dat de casting mankeminten meitsje it sloopt tidens de ferwurking, dat sil tanimme de kosten fan it produkt. , Kwaliteit kin net garandearre wurde, dizze metoade moat net oannommen wurde troch ús fabryk.
(2) Forging metoade
Dit is in oare metoade dy't op it stuit brûkt wurdt troch in protte ynlânske klepbedriuwen. It hat twa ferwurkingsmetoaden: ien is om rûn stiel te brûken om te snijen en te ferwaarmjen yn in sfearyske fêste blank, en dan meganyske ferwurking útfiere. De twadde is om de RVS plaat te foarmjen yn in rûne foarm op in grutte parse om in holle healrûne blank te krijen, dy't dan yn in sfearyske blank laske wurdt foar meganyske ferwurking. Dizze metoade hat in hegere materiaal utilization rate, mar in hege-powered De parse, ferwaarming furnace, en argon welding apparatuer wurde rûsd te fereaskje in ynvestearring fan 3 miljoen yuan te foarmjen produktiviteit. Dizze metoade is net geskikt foar ús fabryk.
(3) Spinning metoade
De metalen spinmetoade is in avansearre ferwurkingsmetoade mei minder en gjin chips. It heart by in nije tûke fan drukferwurking. It kombinearret de technologyske skaaimerken fan smeden, extrusion, rolling en rolling, en hat hege materiaal benutten (oant 80-90%). ), in protte ferwurkingstiid besparje (1-5 minuten foarmjen), kin de materiaalsterkte nei it spinnen ferdûbele wurde. Troch it lytse gebiet kontakt tusken it draaiende tsjil en it workpiece by spinnen, it metalen materiaal is yn in twa-way of trije-way compressive stress steat, dat is maklik te ferfoarmjen. Under in lytse macht, in hegere ienheid kontakt stress (oant 25- 35Mpa), dêrom, de apparatuer is licht yn gewicht en de totale macht nedich is lyts (minder dan 1/5 oan 1/4 fan de parse). It wurdt no erkend troch de bûtenlânske fentyl yndustry as in enerzjybesparjende sfearyske ferwurkingstechnologyprogramma, en it is ek fan tapassing foar it ferwurkjen fan oare holle rotearjende dielen.
Spinntechnology is in protte brûkt en ûntwikkele op hege snelheid yn it bûtenlân. De technology en apparatuer binne tige folwoeksen en stabyl, en de automatyske kontrôle fan 'e yntegraasje fan meganyske, elektryske en hydraulyske wurdt realisearre. Op it stuit is spintechnology ek sterk ûntwikkele yn myn lân, en is it poadium fan popularisearring en praktykens yngien.
2. Technyske betingsten fan spinnen bol blank
Neffens de produksjebehoeften fan ús fabryk en kombinearre mei de skaaimerken fan spinnende deformaasje, wurde de folgjende technyske betingsten opsteld:
(1) Spinnende lege materiaal en type: 1Gr18Nr9Tr, 2Gr13 stielen piip of stielen plaat;
(2) De foarm en struktuer fan 'e spinnende bol blank (sjoch figuer 1):

3. Spinning skema
It effekt fan it spinnen fan 'e sfear is oars fanwegen de ferskate selektearre lege soarten. Nei analyze binne twa oplossingen beskikber:
3.1. Steel pipe necking spinning metoade
Dit skema is ferdield yn trije stappen: de earste stap is it snijden fan de stielen piip neffens de grutte en clamp it yn 'e spindle chuck fan it spinnende masine ark te draaien mei de spindle. De diameter dêrfan wurdt stadichoan fermindere en sletten (sjoch figuer 2) om in healrûnte bol te foarmjen; de twadde stap is om de foarme bol ôf te snijen en de weldinggroove te ferwurkjen; de tredde stap is in weld de twa healrûnen mei argon solitary welding. De fereaske holle bol blank.

De foardielen fan de stielen piip necking spinnen metoade: gjin skimmel is nedich, en it foarmjen proses is relatyf ienfâldich; it neidiel is: in spesifike stielen piip is nedich, der binne welds, en de kosten fan de stielen piip is heger.